Cas Client Elogen : accélère et industrialise la réalisation de ses projets d'ingénierie

« Nous sommes le leader français de cette technologie d’électrolyse très performante. » selon son Directeur général, Jean-Baptiste Choimet.

La société conçoit des électrolyseurs de différentes capacités, destinés à des projets de décarbonation industrielle, à la mobilité ou au stockage de l’énergie.

« Notre ambition est de faire d’Elogen un des leaders de l’électrolyse mondiale. », nous indique Jean-Baptiste Choimet.

« Pour y parvenir, la société se développe autour de deux axes : l’innovation et la massification de notre production. À ce titre, Elogen fait partie des 41 projets déjà approuvés par la Commission Européenne dans le cadre du PIIEC (Projet important d’intérêt européen commun) de l’hydrogène, avec la construction de notre gigafactory à Vendôme.

Située dans la région Centre Val de Loire, cette usine nous permettra de porter notre production de stacks d’électrolyse PEM à 1 gigawatt en 2025. »

Par ailleurs Elogen a vocation à accompagner ses clients pendant toute la durée de vie de l’électrolyseur grâce à ses services après-vente de maintenance.

Une technologie unique au service de la conception :

La technologie développée par Elogen est extrêmement compacte avec des spécificités rendant son utilisation beaucoup plus sûre pour l’exploitant. Ce sont des systèmes qui fonctionnent uniquement avec l’eau, sans produits chimiques, facilitant les opérations de maintenance. Enfin, un électrolyseur PEM est très réactif et peut stopper sa production ou l’augmenter de façon considérable en quelques secondes. Cette technologie se couple idéalement avec des énergies renouvelables, par essence intermittentes.

L’innovation fait partie de L’ADN d’Elogen, au même titre que sa maison mère GTT qui est l’ETI française qui dépose le plus de brevets chaque année depuis 3 ans. Un tiers de ses effectifs se consacrent aux activités de R&D, avec deux objectifs prioritaires : réduire le coût des électrolyseurs et améliorer l’efficacité de ces derniers pour réduire leur consommation d’électricité. 

Le bureau d’études intervient sur la conception du « Balance-of-Plant» ( l’ensemble des équipements, des vannes et des instruments qui composent le procédé de l’électrolyseur).

L'interview en vidéo :

SOLIDWORKS PDM était déjà utilisé, au sein d’Elogen pour le suivi de révision, le stockage et l’organisation des objets et des assemblages réalisés par les équipes de conception mécanique.

La solution est par ailleurs utilisée au sein du groupe GTT pour la gestion documentaire de la direction technique.

L’ingénierie d’Elogen regroupe des techniciens et des ingénieurs spécialisés dans l’électrochimie, le génie des procédés, électrique, mécanique, matériaux et des automaticiens. SOLIDWORKS PDM fait le lien entre ces entités tout en garantissant l’accès aux données et la traçabilité des informations échangées.

« Nous constatons que SOLIDWORKS PDM fiabilise les processus de conception d’ingénierie.» affirme Emilien Gros, Responsable du bureau d’études d’Elogen.