FORMATION SOLIDWORKS SIMULATION STANDARD

Objectifs :

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Vérifier la bonne tenue mécanique de ses pièces/assemblages

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Utiliser les fonctions basiques d’évaluation dans une phase de validation de dimensionnement pour répondre aux contraintes de l’environnement

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Optimiser ses conceptions

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Prochaines dates

10 janvier 2025

19 mai 2025

Informations sur la formation

SOLIDWORKS Simulation Standard

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Durée de la formation

3 jours (21 heures)

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Lieu

Agence AvenAo, site Client ou à distance

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Moyens pédagogiques :
Alternance entre apport théorique et mise en pratique, tours de tables réguliers.

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Moyens d'évaluation :
Evaluation des acquis de fin de formation, Fiches de présences émargées, Certificat de réalisation.

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Encadrement :
Toutes nos prestations sont assurées par un formateur certifié par SOLIDWORKS Corp.

Avis et satisfaction client

AvenAo certifié Qualiopi

2557
Stagiaires formés durant l’année 2020
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Informations sur la formation

Pourquoi choisir la formation SOLIDWORKS SIMULATION STANDARD ?

La formation Simulation Standard vous apprend les principes de base de l’analyse par éléments finis (FEA). Vous étudierez la totalité du processus d’analyse, du maillage à l’évaluation des résultats pour les pièces et les assemblages.

 

Notre équipe vous accompagne quel que soit votre niveau d’expérience. Nous garantissons nos formations jusqu’à l’obtention du certificat CSWP-FEA.

 

OBJECTIF : Cette formation vous apprend à utiliser le logiciel SOLIDWORKS Simulation afin d’analyser le comportement structurel en statique linéaire de conception de pièces/assemblages. Elle s'articule autour des compétences et des concepts fondamentaux indispensables à la bonne utilisation de SOLIDWORKS Simulation.

Programme

SOLIDWORKS Simulation Standard

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Prérequis :

Formation Dessiner et Concevoir (ou niveau équivalent), Notions de Simulation.

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Public :

Collaborateur, Technicien ou ingénieur en bureau d'études ou bureau des méthodes. Cette formation s’adresse à toutes les personnes ayant une expérience sur un logiciel de conception 3D.

01

Processus d’analyse

02

Contrôles de maillage, concentrations de contraintes et conditions aux limites

03

Analyses d’un assemblage avec gestion des contacts

04

Assemblages symétriques et auto-équilibrés libres

05

Analyse d’assemblage avec connecteurs et raffinement du maillage

06

Options de maillage solidaire