SOLIDWORKS Flow Simulation

Le calcul des changements de température dans la géométrie volumique du produit est une option sélectionnable. Vous pouvez créer des transferts de chaleur conjugué. Les calculs peuvent tenir compte de la résistance thermique de contact. SOLIDWORKS Flow Simulation : Calculez la conduction thermique pure dans les solides pour identifier et résoudre rapidement les problèmes lorsqu’il n’existe aucun fluide. Il comprend des matériaux semi-transparents aux rayonnements qui permettent de proposer des solutions précises lorsque le chargement thermique du produit est influencé par les matériaux transparents. Avec SOLIDWORKS Flow Simulation, simulez les effets de dispositifs électroniques spécifiques Refroidisseurs thermo-électriques | Calodus | Chaleur par effet Joule | Empilages de circuits imprimés

SOLIDWORKS Flow Simulation : Une base de données d’ingénierie personnalisable permet aux utilisateurs de modéliser et d’ajouter des comportements spécifiques de solides, de fluides ou de ventilateurs. SOLIDWORKS Flow Simulation. SOLIDWORKS Flow Simulation : la base de données d’ingénierie étendue de refroidissement électrique contient des composants électroniques spécifiques et leurs caractéristiques thermiques.

SOLIDWORKS Simulation est parfaitement intégré à SOLIDWORKS CAO 3D pour assurer la facilité d’utilisation et l’intégrité des données. Utilisant le même modèle d’interface utilisateur que SOLIDWORKS en matière de barres d’outils, menus et menus contextuels, la solution est facile à prendre en main. De plus, les tutoriels et l’aide en ligne facilitent l’apprentissage et la résolution des problèmes.

Réalisez une étude d’optimisation pour plusieurs variables à l’aide de la méthode des plans d’expérience et de l’étude paramétrique d’optimisation. Lancez le calcul des points de conception et trouvez les solutions optimales.

Vous pouvez simuler des pièces ou des surfaces mobiles/rotatives pour calculer l’effet des appareils mobiles/rotatifs.

Calculez l’impact de l’écoulement des fluides autour de vos produits.

Calcul de l’écoulement idéal et de l’écoulement réel dans les conditions subsoniques, transsoniques et supersoniques.

Mélanges non miscibles : écoulement de toute paire de fluides.

Pour les écoulements qui incluent de la condensation de vapeur d’eau, et l’humidité relative est calculée.

Visualisez la contrainte et le déplacement de votre assemblage grâce à des tracés 3D personnalisables. Animez la réponse de votre assemblage lorsqu’il est soumis à des changements pour visualiser les déformations, les modes de vibration, le comportement de contact, les alternatives d’optimisation et les trajectoires d’écoulement.

La définition des problèmes peut se baser sur diverses conditions d’écoulement : vitesse, pression, masse ou volume.

Vous pouvez définir les conditions thermiques et de rugosité des parois, localement et globalement, pour garantir une configuration précise.

La prédiction du bruit à l’aide d’un algorithme de transformation de Fourier (FFT) rapide convertit un signal temporel en domaine de fréquence complexe pour l’analyse en régime transitoire.

SOLIDWORKS Simulation prend en charge les matériaux et les configurations SOLIDWORKS pour faciliter l’analyse de plusieurs charges et configurations de produit.

Créez et publiez des rapports personnalisés pour communiquer vos résultats de simulation et collaborer avec eDrawings ®.

Écoulements de fluides incompressibles et de gaz/liquides compressibles.

Écoulements de gaz subsoniques, transsoniques et supersoniques.

Capacité à tenir compte du transfert de chaleur par conduction dans les supports fluides, solides et poreux.

Avec ou sans transfert de chaleur conjugué (fluide-solide) et avec/sans résistance thermique (solide-solide).

Réalisez une étude d’optimisation pour plusieurs variables à l’aide de la méthode des plans d’expérience (DOE – Design of Experiments) et de l’étude paramétrique d’optimisation. Lancez le calcul des points de conception et trouvez les solutions optimales.

Vous pouvez définir les caractéristiques thermiques des fluides et des solides, localement et globalement, pour garantir une configuration précise.

Par défaut, tous les calculs s’effectuent dans un domaine 3D complet. Si nécessaire, vous pouvez effectuer de simulations dans des plans 2D pour réduire les durées d’exécution sans affecter la précision.

Tenez compte de la poussée hydrostatique. Elle est importante pour les problèmes de convection naturelle, de surface libre et de mélange.

Permet de simuler des écoulements avec une interface qui se déplace librement entre deux fluides non miscibles.

Les écoulements liquides peuvent être décrits comme incompressibles, compressibles ou non newtoniens (huile, sang ou sauce, par exemple). Dans le cas des écoulements d’eau, vous pouvez également déterminer l’emplacement de cavitation.

Les couches limites laminaires, turbulentes et transitoires sont calculées par le biais d’une approche de type « Lois de parois » modifiée.

Déterminez le comportement des liquides non newtoniens (huile, sang, sauce, etc) en matière d’écoulement.

Dans les champs de résultats obtenus, vous pouvez calculer les mouvements des particules spécifiées ou les écoulements des fluides étrangers spécifiés dans l’écoulement de fluide, sans impact sur cet écoulement de fluide. 

Fournit les composants de résultats standards pour une analyse structurelle. Ces tracés intuitifs reposant sur les équations vous permettent de personnaliser le post-traitement de l’analyse structurelle, pour mieux comprendre et interpréter le comportement du produit.

Vous pouvez traiter certains composants de modèles en tant que supports poreux (les fluides s’écoulent à travers) ou les simuler en tant qu’empreintes fluides avec une résistance distribuée sur une écoulement de fluide.

Calculez l’impact de l’écoulement des fluides dans vos produits.